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液态奶工艺冷却


       近年来随着人民生活水平的提高,液态奶的需求量巨增。液态奶成为朝阳行业,发展迅猛,是国内外投资热点。目前液态奶在城市发展速度超过300%,在发达国家人均年消费量300Kg/人,世界平均年消费量是104 Kg/人,而中国2002年产量1500万吨/年,按城市人口4亿来计算,中国城市人口年消费量38 Kg/人。因此国内许多乳品企业不断引进先进的乳品加工设备和技术,改进产品的质量,争取更大的市场份额。
      液态奶包括:巴式消毒奶,保鲜奶和超高温灭菌奶(VHT)。液态奶工艺要求80℃~150℃高温灭菌,高温灭菌后为了防止需氧芽孢菌在牛奶中繁殖,需把液态奶快速降温至4~6℃,这样才能达到灭菌,营养,卫生,安全,保质期长的要求。在HACCP质量认证体系中,要求牛奶冷却采用1~2℃的冰水。
      冰山集团是国内最大制冷设备生产商,拥有有此项冷却工艺技术,采用模块化冰水装置可稳定制取临近水冰点温度的+1~+2℃冰水,此装置已获得国家专利。国内许多大型液态奶企业,如内蒙伊利、北京三元,济南佳宝、完达山、重庆天友、沈阳欣辉、新疆德隆等,都采用冰山集团模块化冰水装置。

 

 原料验收 → 净乳 → 冷却 → 标准化 → 预热 → 均质 → 灭菌→ 冷却 → 罐装 → 加盖 → 冷藏 → 检验 → 出厂。 ← 消毒 ← 消洗 ← 空瓶回收 液态奶工艺流程中,HACCP规定冷却是关键控制点。为了防止热处理后需氧芽孢菌在牛奶中繁殖,需把牛奶快速降温至4~6℃,达到高温灭菌,营养卫生,安全,保质期长要求。采用1℃的冰水通过板式换热器把液态奶冷却到4℃,符合食品行业HACCP的要求。

 

   1 采用氨液分离器和立式蒸发器或卧式蒸发器,只能制取4℃的冰水。要想把牛奶冷却到4℃,就必须在冰水中加入冰块降低水温。这样增加制冰设备,加大了投资,且操作不方便,不易控制水温,系统也不节能。
   2 采用盐水机组可制取低于0℃的盐水。盐水对食品有污染,不符合食品行业HACCP认证的要求。而且采用这种装置换热效率低,蒸发温度低(-5~-6℃),运行成本高,不节能。
   3采用模块化冰水装置,可制取临近水冰点温度的+1~+2℃冰水,能控制精确的出水温度;它符合食品行业HACCP的要求,对食品无污染;装置自动控制出水,精确可靠,高效节能,轻型环保。本装置稳定运行,已获得50多个用户的认可;装置设有防冻系统,保证装置不结冰。
    第一二种方案,换热效率低,占地面积大,不能精确控制水温,不满足HACCP的要求,不能用于液态奶冷却工艺。建议采用第三种方案。

  

    1 可制取高于介质冰点温度+1~+2℃的冰水。
    2 可实现冷却介质大温降换热,温降可达到30℃。
    3 小温差传热,温差小至2℃,节能高效。
    4 系统自动控制,运行状态可计算机动态模拟,自动参数记录。
    5 冰水输送采用变频控制。
    6 蒸发器采用不锈钢,符合食品行业HACCP的要求。
    7 结构简单、紧凑、占地面积小。
    8 换热效率高、工作稳定、安全可靠、维护简单。
    9 控制精度高,精度可达±0. 5℃,可控制出水温度接近冰点。
    10 可实现自动控制,环保、节能。
    11 节省投资及运行费用;

 

   

    1 模块化冰水装置
    2 冰山牌液氨冷却螺杆压缩机组
    3 BAC蒸发式冷凝器
    4 冰山嘉德全自动控制系统
    5 变频冰水输送系统

    BS系列模块化冰水装置主要应液态奶冷却工艺,可制取临近水冰点温度的+1~+2℃冰水或提供大温降(30℃)的冰水。同时广泛应用于啤酒、饮料等轻工业、屠宰行业、化工、建筑领域。







 

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